
A indústria automotiva está enfrentando uma crise de fornecimento devido à escassez de semicondutores e aos efeitos da guerra na Ucrânia, que afetaram o envio de componentes-chave. Essa situação expõe a fragilidade da cadeia de suprimentos automotiva, uma vez que uma perturbação em uma área causa atrasos significativos em todo o setor.
Os fabricantes de veículos dependem da entrega “just in time” de peças para operar suas fábricas. Um carro é composto por até 25.000 peças diferentes, muitas das quais são construídas a partir de vários componentes. Cada componente requer fornecedores, fabricantes e fornecedores de matérias-primas. O movimento dessas etapas ao longo da cadeia, desde o material até a instalação no veículo e, finalmente, até o cliente, constitui a cadeia de suprimentos.
No passado, a cadeia de suprimentos era mais linear, com uma empresa alimentando a próxima. No entanto, atualmente a indústria automotiva depende de vários fornecedores, criando uma rede interligada de etapas que contribuem para o produto final. Assim como uma corrente, a cadeia de suprimentos automotiva é frágil, e se um elo se quebra, compromete toda a cadeia.
A crise dos semicondutores ilustra essa fragilidade. Durante a pandemia de COVID-19, os consumidores aumentaram seus gastos com eletrônicos, o que levou a uma maior demanda por semicondutores nesse setor. Como resultado, os fabricantes de semicondutores priorizaram o fornecimento para a indústria eletrônica em detrimento da indústria automotiva. Os semicondutores são componentes complexos e sua produção não permite aumentos rápidos de quantidade sob demanda. Isso significa que os componentes automotivos dependentes de semicondutores não podem ser fabricados enquanto aguardam o suprimento, causando atrasos em toda a cadeia de suprimentos.
A cadeia de suprimentos automotiva é composta por diferentes níveis de fornecedores. Os de terceiro nível fornecem matérias-primas, enquanto os de segundo nível fabricam peças para várias indústrias, incluindo a automotiva. Os fornecedores de semicondutores se enquadram nessa categoria. Já os fornecedores de primeiro nível constroem e fornecem componentes acabados diretamente aos fabricantes de automóveis para a montagem dos veículos.
Para melhorar a confiabilidade da cadeia de suprimentos automotiva, é essencial investir em digitalização e rastreamento de materiais e componentes. Embora os fabricantes possam trabalhar com fornecedores locais para reduzir as linhas de suprimentos e tornar a cadeia mais eficiente, fatores externos também podem desempenhar um papel disruptivo. No entanto, ao adotar soluções orientadas por processos e promover o engajamento da força de trabalho, as empresas podem aumentar a resiliência da cadeia de suprimentos.
A resiliência é alcançada por meio da digitalização da cadeia de suprimentos e da automação de processos. Além do manuseio de materiais, tecnologias como a robótica móvel autônoma (AMR) e soluções de voz estão sendo consideradas para aumentar a agilidade e a eficiência. Essas soluções também contribuem para o engajamento e a retenção da força de trabalho, criando uma cultura de melhoria contínua.
Dentro da cadeia de suprimentos automotiva, a eliminação de obstáculos e a preparação para mudanças são essenciais. Ao construir uma infraestrutura tecnológica robusta e implementar soluções sustentáveis, as empresas podem otimizar suas operações, reduzir o impacto ambiental e criar um ambiente mais eficiente e ágil. Assim, a cadeia de suprimentos automotiva pode evoluir de simplesmente movimentar mercadorias para também fazer o bem.
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